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White Fused Alumina · WFA / WA白刚玉

行业别名:白色氧化铝 白玉砂 白刚玉砂 WFA White Corundum

以工业氧化铝粉电熔结晶制成的高纯刚玉,Al2O3 典型 99.2–99.5%,不含铁质、自锐性好、磨削发热小,用于精密研磨抛光与不锈钢、铝合金等忌铁工件的喷砂处理。

Al2O3 含量

≥99.0%

莫氏硬度

9.0

真密度

3.90–3.95 g/cm³

熔点

≈2050 °C

粒度范围

F4–F2000

颜色

产品简介与制法

白刚玉以工业氧化铝粉为原料,在电弧炉中熔融并结晶为 α-Al2O3,冷却后经破碎、整形制粒、多道强磁除铁、筛分(微粉另经风选或水析分级)、水洗与干燥制成。原料本身已是精制氧化铝,无需像棕刚玉那样加入还原剂脱除硅铁杂质,因此成品纯度高而稳定,需要重点控制的杂质是 Na2O——它来自氧化铝生产过程中的碱残留,含量偏高会降低颗粒强度并影响陶瓷结合剂磨具的烧成。执行标准参照 GB/T 2479-2008 白刚玉,上线前请以现行有效版本复核。

与棕刚玉相比,白刚玉硬度略高、韧性稍低、脆性更大:磨削中颗粒沿晶界微破碎不断露出新棱角,自锐性好、切削锋利、磨削区发热小,适合对表面质量与尺寸精度敏感的工序。更关键的一点是不引入铁污染——不锈钢、铝合金、玻璃、钛合金件经含铁磨料处理后,残留铁质会在后续工序中形成锈点或色斑,改用白刚玉可从源头避免。

选型要点:需要高纯度、不能引入铁污染时选白刚玉;以冲击为主、需要控制成本时选 棕刚玉;难磨材料要求高效磨削与更长砂轮寿命时选 单晶刚玉。详见 棕刚玉与白刚玉怎么选

技术指标

化学成分与物理性能

下表为行业典型值与常规保证值。若您对某项指标有特定要求(例如 Na2O 上限、磁性物含量上限、粒度分布集中度),可在询价时提出,我们按牌号组织生产。

化学成分 · 质量百分比
成分典型值常规保证值
Al2O399.2–99.5%≥99.0%
Na2O0.15–0.28%≤0.35%
优级 ≤0.25%
SiO20.05–0.12%≤0.15%
Fe2O30.03–0.08%≤0.10%

检测方法:化学法 / XRF。执行标准参照 GB/T 2479-2008 白刚玉,上线前请以现行有效版本复核。

物理性能
项目指标
莫氏硬度9.0
显微硬度2200–2300 kgf/mm²
真密度3.90–3.95 g/cm³
体积密度(容重)1.53–1.95 g/cm³
随粒度变化,细粒度容重更高
熔点约 2050 °C
颜色白色
晶体特性纯度高,硬度略高于棕刚玉、韧性稍低、脆性大,自锐性好,不污染工件
磁性物含量按牌号控制,可按客户上限要求组织生产

以上均为典型值。真密度用于材料识别,容重决定装填量与喷砂动能,两者不可混用。

粒度与规格

全粒度段供应,微粉段为主力

白刚玉的粒度体系与棕刚玉一致。就实际出货结构而言, F230 以上的 F 系列微粉与 W 系列需求集中,是精密研磨抛光工序的主力规格,这一段对粒度分布集中度与磁性物含量的要求也高于粗磨粒。

粒度与规格
类别规格分级依据主要去向
粗磨粒F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220GB/T 2481.1 · 筛分析树脂与陶瓷磨具、忌铁工件喷砂
微粉(F 系列)F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
需求集中段
GB/T 2481.2 · 沉降或激光粒度分析精磨磨具、研磨膏、抛光
微粉(W 系列)W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5
数字即最大粒径(μm)
沉降法 / 激光粒度分析光学、蓝宝石与精密件研磨抛光
喷砂常用目数8–12 / 12–20 / 20–40 / 40–70 / 70–120 / 120–200 / 200–325 目筛分析不锈钢、铝合金、玻璃、钛合金喷砂
耐火材料段砂0–1 / 1–3 / 3–5 / 5–8 mm筛分析高级浇注料、可塑料、窑炉内衬骨料
粉料200 目 / 325 目筛分析耐火材料细粉、陶瓷与填料

粒度分布集中度、粒形与磁性物含量可按客户要求定制,亦可按指定级配混配。 F 系列与涂附磨具 P 系列在细粒度段不等价,换算关系见 粒度对照与选型指南

典型应用

各工况推荐粒度

以下为常规推荐区间。实际选型仍需结合工件材质、设备参数与目标表面粗糙度确定,建议先索取小批量样品试用。

典型应用与推荐粒度
应用工况推荐粒度说明
精密研磨与抛光W20–W0.5 / F400 以上光学镜片、蓝宝石衬底、精密零件;按目标粗糙度分级递进,粗抛到精抛逐段收细
不锈钢 / 铝合金 / 玻璃 / 钛合金喷砂40–120 目关键在于不引入铁污染,避免工件后续出现锈点与色斑
高级耐火材料与浇注料段砂 0–1 / 1–3 / 3–5 / 5–8 mm + 200/325 目粉用于对含铁量与抗渣侵蚀有要求的部位,按级配曲线搭配骨料与细粉
树脂与陶瓷磨具F36–F220 及微粉陶瓷结合剂磨具对 Na2O 上限敏感,需在订货时明确
光学与牙科研磨W 系列微粉要求粒度分布窄、无粗大颗粒,避免划伤
热喷涂前基材粗化24–60 目为涂层提供清洁锚纹,避免铁质残留影响涂层结合强度

包装与运输

  • 25 kg 编织袋(内衬塑料膜)
  • 25 kg 牛皮纸袋(微粉常用)
  • 1000 kg 吨包(集装袋)
  • 托盘打包 + 缠膜,适合叉车装卸与整柜出运
  • 可按客户要求定制包装规格、印刷标识与唛头

白刚玉为白色物料,装卸与转运中应避免与棕刚玉、石榴石砂等有色磨料混料串色;具体包装规格与整车/拼车发运方案请与销售确认。

存储与作业安全

  • 防潮:存放于干燥通风处,避免露天堆放与水浸,微粉受潮后易结块、影响分散与研磨一致性
  • 防串色与防铁污染:料仓、斗提、筛网与包装线建议专用或彻底清机,与含铁磨料共线会使白刚玉失去无铁污染这一使用价值
  • 粉尘防护:破碎、筛分、喷砂与配料等产生粉尘的作业环节应配备除尘设施,操作人员佩戴符合要求的呼吸防护用品与护目镜
  • 密闭作业:喷砂宜在喷砂房或密闭喷砂柜内进行,减少粉尘外逸
  • 回收复用:白刚玉脆性较大,循环使用中细粉比例上升较快,应定期筛除细粉并补充新砂
  • 如需产品安全技术说明资料,请与销售确认可提供的文件形式