产品简介与加工

石榴石砂的矿物成分为天然铁铝榴石（Almandine），属岛状硅酸盐矿物。我们供应的石榴石砂经选矿富集、破碎、水洗脱泥、干燥、筛分分级与磁选除杂加工而成，水洗环节去除泥质与可溶盐，磁选去除伴生的磁性矿物，最终得到粒度分布集中、含泥量低、干燥度符合气动输送要求的成品。

它之所以在水刀与低粉尘喷砂两个场景难以被替代，源于两条可核验的物性事实。其一，不含游离二氧化硅——石英砂喷砂产生的粉尘含结晶型游离二氧化硅，长期吸入可致矽肺，石榴石砂中的硅以硅酸盐形式与铁、铝结合，不存在游离结晶相，作业环境的职业健康风险显著低于石英砂。其二，真密度 3.9–4.1 g/cm³ 高于多数天然磨料，同等风压或同等水压下颗粒携带的动能更大，配合莫氏 7.5–8.0 的硬度，使其成为水刀切割的标准磨料。

选型要点：喷砂若以效率与成本为先，选棕刚玉（硬度更高、切削更快）；若以粉尘控制与职业健康为先，则选石榴石砂；需要不改变工件尺寸的表面处理，选玻璃珠。水刀选型详见水刀为什么用 80 目石榴石。

技术指标

化学成分与物理性能

天然矿物的成分随矿源波动，下表为典型值。若您对含泥量、含水率或磁性物上限有特定要求，可在询价时提出，我们按批次检测数据确认后供货。

化学成分 · 质量百分比（典型值）
成分	典型值
SiO₂	36–40%
Al₂O₃	20–22%
FeO	28–32%
MgO	2–6%
CaO	≤2%
TiO₂	≤1%
游离二氧化硅	不含

表中 SiO₂ 为矿物晶格中的化合硅，与石英砂中的游离结晶二氧化硅不是同一概念。

物理性能（典型值）
项目	指标
莫氏硬度	7.5–8.0
真密度	3.9–4.1 g/cm³
体积密度（容重）	2.0–2.4 g/cm³
颜色	红褐色
颗粒形貌	棱角状，破碎面锋利
可回收复用	3–5 次视工况参数与筛分管理，需筛除细粉
化学稳定性	稳定，不与常见工业介质反应

真密度决定颗粒动能，体积密度决定装填量与料斗容量，两项不可互换使用。

粒度与规格

按用途分档供应

粒度与规格
用途	规格	选择依据
水刀切割	80 目（主流） 120 目（精细切面） 50 目（厚板高速切割）	80 目兼顾切速、切面质量与喷嘴磨损；120 目切面更细但切速下降；50 目适合厚板追求效率
喷砂	20–40 目 / 30–60 目	粗档用于重锈与厚氧化皮，细档用于常规除锈与涂装前锚纹
水处理滤料	0.6–1.2 mm	按滤床级配与反冲洗流速确定，高密度使其稳定留在底层
涂附磨具与树脂磨具	按牌号	由磨具配方与粒度分布集中度要求确定，需在询价时说明

水刀用砂对含水率与含泥量敏感——受潮或含泥高会造成下砂管堵塞与下砂量波动，到货后应密封保存于干燥处。其他粒度区间可按客户指定筛分要求分档，目数与微米对照见粒度对照与选型指南。

典型应用

各工况推荐粒度

以下为常规推荐区间。实际选型仍需结合设备参数、工件材质与目标表面质量确定，建议先索取小批量样品试用。

典型应用与推荐粒度
应用工况	推荐粒度	说明
水刀切割	80 目	行业主流规格，兼顾切割速度、切面质量与喷嘴（聚焦管）磨损
低粉尘喷砂	20–60 目	不含游离二氧化硅，替代石英砂的常规选择，作业环境粉尘明显更少
水处理多层滤床	0.6–1.2 mm	作为底层重质滤料，高密度使其在反冲洗时不随水流流失
涂附磨具与树脂磨具	按牌号	用于地板砂纸、砂带与部分树脂磨具配方
船舶与钢结构表面处理	20–40 目	船体除锈、桥梁与储罐钢结构涂装前处理，适合开放式作业的粉尘控制
石材与玻璃加工	50–120 目	水刀异形切割与自由研磨