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Handling & Storage Instructions产品使用说明
因我公司为您提供的产品属微米、纳米级产品,为使您在使用我公司产品时一次能够试用成功、长期稳定、不出划痕,敬请您收到我公司产品后,按要求进仓、保管、使用。
先说清楚:为什么一粒杂质就足以让整批料失效
微粉的工作粒径通常在 1–60 μm 之间。研磨面上真正参与切削的是同一粒径区间内的颗粒群,它们共同承担压力、共同决定去除量。一旦混入一颗比工作粒径大一个数量级的硬颗粒——一粒运输途中沾附在外包装上的砂、一片从未清洗的管道里剥落的干料、一点自来水带来的钙镁沉积物——它就会独自承担远超平均值的压力,在工件表面拉出一道贯穿性的划痕。
这道划痕在后续更细的工序里无法被磨掉:细粉的去除量不足以削平粗颗粒造成的沟槽,只能把整片工件判废。这就是为什么本页的要求集中在拆包环节而不是粉体本身——粉体出厂时是洁净的,绝大多数首次试用失败都发生在客户仓库到车间的这一段路上。
收货至上机
进仓、保管、使用四步操作
以下四步按时间顺序排列,请交由仓库与车间的实际操作人员执行,并按外包装袋上标注的注意事项操作。
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脱去第一层外包装后再入库
货到贵厂后,请您将产品的第一层外包装脱去,即把在运输途中所沾染杂质的外包装排除在贵厂仓库之外,再入仓库。这一步在库外完成,不要把带着运输灰尘的整包直接搬进料库。
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操作人员先洗手,再打开第一层包装口
脱第一层外包装的操作人员,要将手充分洗干净(严防在脱包装时产品再度污染),然后打开第一层包装口。
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二次洗手,两人配合抽走外层,单号保管
第一层包装口打开后,要再次将双手洗干净,然后抓住第二层包装掂起;另外一个人拉住外包装底部的两个角,用力拉掉第一层外包装。将脱掉第一层外包装的产品入库、单号保管,严防污染。
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进车间使用时,拆开包装口后再洗手取粉
产品进车间使用时,要求车间使用人员更严格地将双手洗干净后,再拆开包装;包装口拆开后,再洗手方可取出产品使用。这一次洗手容易被省略,但它正好挡住"手接触过包装外表面又伸进粉里"这条污染路径。
首次使用
若您第一次使用我公司产品,敬请注意三条
① 设备清洗
用蒸馏水彻底清洗,严禁自来水配料
设备的各个部位都要认真用蒸馏水彻底清洗干净。自来水中的钙、镁离子与余氯会在研磨液中形成沉积并影响分散稳定性,严禁用自来水配料。
② 勿需过滤
使用我公司产品,勿需过滤
出厂粉体的粒度分布已经分级到位,额外过滤不会改善分布,反而会因滤网破损、滤材脱落引入新的异物。
③ 工具专用
取研磨粉的工具要专号专用,严禁混用
不同牌号之间共用勺具、料桶,等于把粗粒度带进细粒度。一个牌号一套工具并做好标识,是成本最低的防错手段。
存储条件
- 防潮:存放于干燥通风处,避免露天堆放与水浸。微粉受潮后结块,分散困难且研磨一致性下降
- 离地离墙:垫托盘存放,不直接落地,避免地面返潮
- 单号保管:按牌号分区、标识清楚,避免相邻牌号混淆
- 防串色与防铁污染:白色物料(白刚玉、片状氧化铝)与有色物料(绿碳化硅、棕刚玉)分区存放;料仓、斗提、筛网与包装线建议专用或彻底清机
- 先进先出:按到货批次顺序领用,避免长期积压批次结块后混入生产
作业安全
- 粉尘防护:拆包、配料、破碎、筛分与喷砂等产生粉尘的环节应配备除尘设施,操作人员佩戴符合要求的呼吸防护用品与护目镜
- 密闭作业:喷砂宜在喷砂房或密闭喷砂柜内进行,减少粉尘外逸
- 回收复用:循环使用中细粉比例会持续上升,应定期筛除细粉并补充新料,方法见 磨料回收复用与损耗控制
- 如需产品安全技术说明资料,请与销售确认可提供的文件形式